冰柜生產線

　　青島新聞網7月28日訊 就在今年的5月初,作為青島市經濟發展的“龍頭”,新區啟動了推進新舊轉換重大工程,率先搶抓山東泛濟青煙新舊動能轉換綜合試驗區規劃建設重大機遇,將重點實施新舊動能轉換十大工程,并成立了家電電子、石化、汽車、船舶海工四個產業聯盟,在全國首創千億級產業發展聯盟。作為新一輪改革開放橋頭堡的西海岸新區,用最短的時間謀劃出了新舊動能轉換重大工程的路線圖,再一次率先實現引領。

　　實現新舊動能的轉換，其中的關鍵就是企業。近日，記者探訪了“制冷專家”澳柯瑪，看傳統家電如何新舊動能轉換、如何轉型升級。

　　“生命之桶”驚艷世界

　　在的企業展廳,一個造型普通的“塑料桶”卻被擺在了顯眼的位置,“可千萬別小瞧這個外形普通的桶,它被比爾·蓋茨稱為‘生命之桶’,同時也得到了聯合國、世界衛生組織、聯合國兒童基金會的認證和肯定。”澳柯瑪股份有限公司總經理張斌。

　　前不久，高曉松在美國西雅圖專訪比爾·蓋茨的一段視頻引起廣泛關注。在專訪中談及疫苗保存時，比爾·蓋茨說：“中國的澳柯瑪公司正在生產一些特殊的設備，能使疫苗保持在低溫狀態，這是一項了不起的成就。 ”澳柯瑪的這項“了不起的成就”，是其研制的一種新型疫苗儲存設備Arktek。該設備采用多種超級保溫技術，在斷電的情況下，僅靠一個批次的冰排，即可將疫苗儲存在適合的溫區長達1個多月之久，并可滿足約6000人社區的使用需要，成功解決了困擾世界的難題。

　　張斌介紹，利用制冷行業的技術優勢拓展到高端醫療行業應用,對澳柯瑪來說,這是尋找新發掘新動能的過程,也是企業轉型升級的過程。

　　做“互聯網+全冷鏈”的創領者

　　張斌介紹,圍繞“打造制冷主業核心競爭力”的企業發展戰略,不斷拓展制冷產業領域,形成了涵蓋通用(家用)制冷、商用冷鏈、生物冷鏈、超低溫設備和裝備、冷鏈物流等的全冷鏈產業體系,基于此正式推出“互聯網+全冷鏈”戰略,并確立了通過智慧冷鏈、智能家電、智能制造“三智”工程及O2O營銷平臺,滿足用戶個性化需求,推動公司業務模式和經營模式的轉型升級,最終實現全冷鏈的戰略布局。

　　智慧冷鏈整體解決方案,將已擁有的低溫冷庫、大型車、商超設備、中小型電動冷藏車、生鮮自提柜、冰柜和冰箱等家用制冷產品串聯起來,形成一條完整的冷鏈鏈條。借助澳柯瑪自主研發的基于大數據互聯網技術的“ICM智慧全冷鏈管理系統”,實現了全冷鏈設備在運行中溫濕度、故障、位置等的實時監控,及冷鏈各環節物品入庫、銷售、存儲等的綜合信息管理。

　　澳柯瑪智慧冷鏈,破解了傳統生鮮產品在產地預冷、冷鏈長途運輸、零售終端存儲、冷鏈最后一公里配送、生鮮自提、家庭冷藏保鮮等各環節因配送斷鏈、信息斷流而造成的物品損毀,形成從最先一公里到最后一公里的完整閉環,為用戶提供一個從產地到餐桌的完美配送鏈條,將大大推動制冷產業的整體智能化水平。

　　產品、技術和營銷全方位發力 推到新舊轉換

　　目前，冷柜智能互聯工廠已經投入使用，在建筑面積約3萬平米的廠房內，擁有8條智能化生產線、36臺機器人。“采用MES系統，可同時實現8個系列208種產品的自動混合生產，單班定員162人，日產能4200臺，人均每天13臺，人均效率是原工廠的2.2倍。”澳柯瑪股份有限公司總經理張斌說。

　　張斌說，澳柯瑪冷柜智能互聯工廠投資1.2億元，是經國家發改委批復的自主品牌工業機器人示范項目。也是目前世界領先、使用機器人最多、人均效率最高的冷柜智能工廠。“原來的鈑金生產工序包括鋼卷剪切、成型、焊接、噴涂，整個的加工過程需要兩天，現在采用預涂鋼板一次性成型僅需10分鐘，大大壓縮了生產周期。內冷的貼敷以前全是由人工彎腰操作，勞動強度特別大，即使發再多的工資員工也不愿意干，這個崗位流失率非常大。現在改為自動貼敷，大大降低了勞動強度，提高了質量的一致性。”

　　“這個工廠只是新舊動能轉換的一個嘗試,未來我們會結合中德生態園項目,將所有生產線全面進行智能化改造。”張斌介紹,他對于新舊動能轉換的理解是不光要有好的產品,還要依靠技術創新和好的銷售平臺。

　　技術改革創新方面，生產車間基本實現自動機械化，大大提高了生產效率，提高了產品質量，同時降低了生產成本，新舊動能轉換使得企業更具有競爭力。“營銷方式創新方面，當擁有質量過硬的產品，我們在想如何轉變營銷模式。現在我們營銷模式有了大的轉變，由傳統專賣店向，官方商城，專賣店‘三店合一’模式來轉變營銷方式。”張斌說。